干冰清洗塑胶模具、表带模具晒纹。
干冰清洗技术在塑胶模具和表带模具晒纹清洗方面具有显著优势，以下是具体介绍：
干冰清洗原理2
干冰清洗是将固态二氧化碳（干冰）颗粒通过压缩空气加速至超音速后喷射到待清洗表面。干冰颗粒在冲击瞬间发生 “三相转变”（固态→气态），产生以下协同效应：
- 动能冲击：高速干冰颗粒撞击污垢层，剥离附着物，如油污、脱模剂残留、积碳等。
- 低温脆化：干冰的低温使污染物脆化，降低其与模具表面的附着力。
- 微爆升华：干冰迅速升华为气体，体积膨胀 600-800 倍，形成 “微爆破” 效应，进一步清除缝隙中的顽固污渍。
干冰清洗塑胶模具、表带模具晒纹的优势
- 保护模具表面：干冰清洗属于非接触式清洗，不会对模具表面造成机械损伤，能有效保护塑胶模具和表带模具上的晒纹，避免传统清洗方法如喷砂、化学清洗等对纹路的磨损或腐蚀，延长模具使用寿命12。
- 高效清洁：干冰清洗可以快速去除模具表面的污垢、油污、脱模剂残留等污染物，能够深入模具的细微缝隙和孔洞，包括晒纹的纹理中，将污染物彻底清除，恢复模具表面的精度和光洁度，提高生产效率28。
- 绿色环保：干冰清洗过程中无需使用化学试剂，干冰在清洗后直接升华为二氧化碳气体，不会产生二次污染，对环境和操作人员健康无害。同时，也避免了化学清洗后废水处理等问题，降低了环保成本2。
- 在线清洗：无需拆卸模具，可直接在注塑机等设备上进行在线清洗，节省了大量的拆卸、安装和等待模具降温的时间，减少设备停机时间，提高生产线的连续性，降低因停机造成的生产损失28。
干冰清洗操作注意事项3
- 准备工作：将干冰微粒装入干冰清洗机中，确定清洗区域和目标。
- 操作过程：将干冰清洗机喷射头对准目标区域开始清洗，注意控制距离和角度，一般距离模具表面 10-30 厘米左右，角度保持在 45°-90° 之间，以免对模具表面造成损伤。
- 安全防护：操作人员需佩戴防护面具、口罩、眼镜和防噪音护耳等防护工具，防止干冰颗粒飞溅对身体造成伤害，同时避免噪音对耳朵的损伤。
- 清洗后处理：清洗后需要对清洗区域进行检查，去除残留的干冰微粒和污垢，保证清洗效果和安全。
