芯片上的毛刺可以用干冰清洗来处理吗？

芯片生产：从制造到测试 生产高品质的芯片需要经历多个严格的步骤。一块完整的晶圆在完成其生产过程后，首先会接受一个称为WAT（晶圆可接受度测试）的电性测试。只有成功通过此测试的晶圆，才会进入后续的封测工厂进行进一步的加工，如晶圆切割、芯片贴装、注塑成型等。

毛刺：隐蔽的威胁 在金属加工中，毛刺是一个难以避免的问题。这些微小的、多余的金属碎片不仅会破坏产品的美观，还会威胁到产品的正常功能和使用寿命。特别是在高科技行业中，毛刺对产品的质量、装配和精度都有巨大的负面影响。

毛刺是什么？ 简单来说，毛刺是金属加工过程中产生的多余的铁屑或碎片。这些通常是在金属切割、磨削或其他相关工艺中形成的。

干冰清洗：有效的解决方案 过去，人们主要通过两种方法来去除毛刺：化学和物理方法。

• 化学方法的问题在于它依赖大量化学品，导致严重的环境污染，并且还需要大量资金来处理相关的污水。
• 物理方法，特别是干冰清洗，正在迅速崭露头角。与传统的喷砂清洗相似，干冰清洗使用固态二氧化碳颗粒作为清洗介质。

为什么选择干冰清洗？

1. 无湿度、无导电性：干冰清洗是一个完全干燥的过程，这意味着它可以深入到设备的任何部分，无需担心湿度或电流问题。
2. 安全且无磨损：与化学清洁或其他物理方法相比，干冰不会损坏或磨损设备的表面。
3. 高效性与低成本：干冰清洗减少了设备的停机时间，同时还减少了原料和处理成本，从而大大优于传统的化学方法。

                                            清洗前                                                                                  清洗后


                                            清洗前                                                                                  清洗后

总结 在半导体行业中，确保产品质量的关键在于有效地处理并去除毛刺。而干冰清洗，作为一种无污染、低成本且高效的方法，正在为这个行业带来革命性的变革。