充电桩PCBA自动干冰清洗。防静电、无水珠、无变形；

充电桩PCBA自动干冰清洗——精密守护，高效无忧

在新能源充电桩运维与生产领域，PCBA作为核心控制中枢，其清洁度直接决定设备运行稳定性、安全性与使用寿命。传统清洗方式易产生水珠残留、静电损伤、基板变形等隐患，严重时引发短路、漏电，
增加运维成本与安全风险。充电桩PCBA自动干冰清洗技术，以创新物理清洁原理，精准破解行业痛点，凭借“防静电、无水珠、无变形”三大核心优势，成为充电桩行业精密清洁的优选方案。
防静电加持，守护精密电路安全。充电桩PCBA集成大量微型电子元件与精密焊点，静电极易造成元件击穿、信号干扰，影响设备正常运行。自动干冰清洗采用防静电喷射系统，全程无静电产生，
可安全清除焊渣、灰尘、助焊剂残留等污染物，不损伤芯片、电容等敏感部件，有效规避静电引发的设备故障，大幅提升PCBA良品率与运行稳定性，契合高端电子清洁的严苛标准。
无水珠残留，省去烘干环节提效。传统水洗、溶剂清洗易留下水珠与化学残留，需额外投入烘干设备与时间，不仅增加生产成本，残留水分还可能引发电路板腐蚀、短路。干冰清洗以固态二氧化碳为介质，
清洗时干冰颗粒瞬间升华，体积膨胀近800倍，无任何液体残留，清洗完成后PCBA表面干燥洁净，可直接进入下一生产或运维环节，大幅缩短工艺流程，提升生产与运维效率，降低综合成本。
无基板变形，无损清洁更耐用。充电桩PCBA基板材质脆弱，传统清洗的高温、高压或化学腐蚀，易导致基板变形、分层、老化，缩短设备使用寿命。自动干冰清洗采用低温（-78.5℃）非接触式清洁，冲击力度温和可控，
仅通过热冲击、微爆效应剥离污染物，不损伤基板与元件，不改变PCBA尺寸精度，既能彻底清洁，又能延长设备使用寿命，减少后期维修频次。
作为绿色环保的自动化清洁方案，该技术无需化学溶剂，无废水、废气排放，契合新能源行业绿色发展趋势，可广泛应用于充电桩PCBA生产、返修、运维等全场景。防静电、无水珠、无变形的核心优势，
兼顾安全、高效、无损与环保，助力充电桩企业提升产品品质，降低运维成本，为新能源充电设备的稳定运行保驾护航，赋能充电桩行业高质量发展。