干冰洗三防漆，怎么防止破绝缘漆？
干冰清洗三防漆：精准除污不损绝缘漆的核心技巧
在电子制造领域，干冰清洗凭借环保无残留的优势成为三防漆去除的优选方案，但控制不当易导致绝缘漆破损。掌握科学操作方法，既能高效剥离旧三防漆，又能完整保护 PCBA 板上的绝缘涂层。
一、核心控制要点：从源头避免绝缘漆损伤
- 精准调控清洗参数：干冰颗粒粒径选择 0.3-1.0mm，喷射压力控制在 0.3-0.6MPa，避免高压大颗粒直接冲击绝缘漆表面。
- 优化操作距离与角度：喷嘴与 PCBA 板保持 15-30cm 距离，采用 30-45° 倾斜角喷射，减少垂直冲击力对绝缘层的破坏。
- 避开敏感区域与控制时间：对焊点、引脚等绝缘薄弱部位绕行清洗，单区域清洗时间不超过 5 秒，避免局部低温累积脆化绝缘漆。
二、关键保障措施：让清洗更安全可控
- 预处理评估：清洗前检查绝缘漆厚度与附着力，对老化、薄弱区域提前做防护遮挡。
- 设备选型适配：选用电子行业专用干冰清洗机，支持压力无级调节与精细颗粒输出，适配 PCBA 板精密清洗需求。
- 全程可视化监控：搭配工业内窥镜或放大镜观察清洗过程，发现绝缘漆异常立即停机调整参数。
三、技术优势升级：环保与安全双重保障
干冰清洗无需化学溶剂，清洗后无残留，避免传统清洗方式对绝缘漆的腐蚀损伤。低温干冰升华后不产生废水废渣，既符合环保要求，又能最大程度保留 PCBA 板的电气性能，尤其适用于高精密电子元件的三防漆翻新处理。
