干冰喷射颗粒特写

干冰喷射颗粒特写。干冰清洗机怎么调整干冰颗粒大小？德铖科技帮你：

一、测试基本信息

1.测试对象：干冰颗粒喷射设备（含软件控制系统、硬件调节组件）
2.测试方法：跟标准纹板对比法
3.测试目的：验证通过软件控制与硬件调节结合的方式，能否使干冰颗粒尺寸稳定控制在 0.01~0.3mm 范围内
4.测试依据：深圳市德铖科技有限公司《喷射干冰颗粒调节方式》（日期：2025.7.20）
5.测试时间：[2025年7月20日]
6.测试环境：温度 20~25℃，湿度 40%~60%，无明显粉尘及气流干扰
7.测试人员：[李修明]
8.设备信息：设备型号 [DC021]，刀片使用时长 [“全新”]

二、测试准备

1.物料准备：5kg 粉末干冰块（密度符合1.4*10³kg/m³标准），经外观检查无结块、杂质
2.设备检查：
①.软件系统：触摸屏功能正常，“工作状态”“参数设置” 等模块响应灵敏。
② .硬件组件：切冰刀无明显磨损（刀口突出量检测为 0.3mm，符合标准），冰室内调压阀密封良好、调节顺畅，推冰机构运行无异常
3.检测工具：单反+40倍放大放大镜头。快门速度1/4000秒；ISO为1600，光圈为：1/3.5。粒尺寸测量仪器为单反（精度 0.01mm），计时器（精度 1s）

三、测试过程与结果

（一）软件控制调节测试

1.操作步骤：
① 启动设备，点击触摸屏 “工作状态” 模块；
② 在模式选择界面勾选 “粉末模式”（界面显示 “粉沫冰模式”“出冰开”“除冰延时开”，状态正常）；
③ 进入 “参数设置”，选择 “递减出冰” 模式，设置参数：起始干冰量 50%、最小干冰量 35%、递减时间 25 分钟；
④ 重启设备，确认界面显示 “递减出冰继续上一次程序”，启动出冰程序；
⑤ 分别在程序启动后 5 分钟、15 分钟、25 分钟（即最小干冰量阶段），用颗粒尺寸测量仪采集干冰颗粒样本，每组测量 3 次，取平均值。
2.测量干冰颗粒方法：
 
 
 ① 图一，对着纹路高度为0.2mm的标准板，按照下表格方式喷射。
② 图二，逆光看喷射干冰粉末大小，未超过标准板纹路的大小。即干冰颗粒小于0.2mm以内
③图三，同步在40倍的单反照片对比，干冰冰粉尺寸稍有偏大、偏小。如下表。

测试时间	干冰量设置	颗粒尺寸放大目测值（mm）	平均值（mm	是否符合标准
5 分钟	50%（起始）	0.22、0.21、0.23	0.22	是
15 分钟	42%（中间）	0.18、0.19、0.17	0.18	是
25 分钟	35%（最小）	0.15、0.14、0.16	0.15	是

（二）硬件控制调节测试

1.操作步骤：
① 保持软件参数为 “粉末模式”“递减出冰”（起始干冰量 50%、最小干冰量 35%、递减时间 25 分钟）；
② 调节冰室内调压阀，使推冰压力稳定在 2kgf（通过压力计实时监测）；
③ 投入 5kg 标准粉末干冰块，启动出冰程序，待干冰颗粒喷射稳定后（约 3 分钟），分别采集 “冰室出口处颗粒” 与 “到达模拟工件表面颗粒” 样本；
④ 用颗粒尺寸测量仪对两类样本各测量 3 次，取平均值；
⑤ 验证 “压力与颗粒尺寸关系”：微调调压阀使压力升至 2.5kgf，重复上述采样测量，观察颗粒尺寸变化。
2.测试结果：

测试时间	推冰压力	颗粒尺寸测量值（mm）	平均值（mm）	是否符合标准
冰室出口处颗粒	1kgf	0.11、0.12、0.10	0.11	是
到达工件表面颗粒	2kgf	0.21、0.22、0.20	0.21	是
冰室出口处颗粒	3kgf	0.30、0.29、0.30	0.3	是

四、测试结论

1.核心结论：在遵循《喷射干冰颗粒调节方式》技术要求的前提下，通过 “软件设置粉末模式 + 递减出冰参数（起始 50%、最小 35%、时间 25 分钟）+ 硬件控制推冰压力 2kgf + 使用刀口突出 0.3mm 的标准刀片”，干冰颗粒尺寸可稳定控制在 0.01~0.3mm 范围内，其中到达工件表面的颗粒尺寸为 0.10~0.22mm，完全符合技术标准。
2.关键注意事项：
1.推冰压力需严格控制在 3kgf，压力超过 3kgf 会导致颗粒尺寸超出上限；
2.刀片刀口突出量需维持 0.3mm，磨损后（突出量≥0.4mm）需及时更换（建议使用周期不超过 1 年），否则会影响颗粒尺寸精度。